重力鑄造機(jī)作為傳統(tǒng)鑄造工藝的重要設(shè)備，憑借其在中高~端鑄件生產(chǎn)中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，仍是汽車、航空等行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵裝備，未來將通過技術(shù)升級(jí)進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用邊界。
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根據(jù)模具運(yùn)動(dòng)方式和自動(dòng)化程度，重力鑄造機(jī)可分為以下幾類：
1. 傾轉(zhuǎn)式重力鑄造機(jī)（核心類型）
特點(diǎn)：模具安裝在可傾轉(zhuǎn)的機(jī)架上，澆鑄時(shí)通過傾轉(zhuǎn)模具（0°-90° 可調(diào)）控制金屬液的充型速度和流向，減少卷氣、氧化夾雜等缺陷。
優(yōu)勢(shì)：
充型平穩(wěn)，金屬液流動(dòng)速度可控，適合復(fù)雜型腔或薄壁鑄件（如鋁合金缸蓋、電機(jī)端蓋）。
可通過傾轉(zhuǎn)角度調(diào)整，減少澆口處的渦流和氣泡，提升鑄件致密度。
分類：按傾轉(zhuǎn)動(dòng)力分為手動(dòng)傾轉(zhuǎn)（小型設(shè)備）、液壓傾轉(zhuǎn)（中大型設(shè)備，傾轉(zhuǎn)角度精度可達(dá) ±0.5°）。
2. 固定式重力鑄造機(jī)
特點(diǎn)：模具固定不動(dòng)，澆鑄時(shí)直接將金屬液從上方澆口倒入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
適用場(chǎng)景：形狀簡(jiǎn)單、壁厚較大的鑄件（如鑄鐵管道、配重塊），適合小批量生產(chǎn)或簡(jiǎn)易工況。
3. 自動(dòng)化重力鑄造生產(chǎn)線
特點(diǎn)：集成自動(dòng)澆鑄機(jī)器人、模具預(yù)熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、取件機(jī)械手及鑄件檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。
優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)效率高（可達(dá)每小時(shí) 30-60 模）、鑄件一致性好、減少人工干預(yù)，適合大批量生產(chǎn)（如汽車輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體）。
