鋁合金澆鑄機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)核心是“防高溫腐蝕、保運(yùn)動部件潤滑、控系統(tǒng)精準(zhǔn)性”，需按日 / 周 / 月 / 年分級執(zhí)行，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓電氣、模具及安全系統(tǒng)，具體注意事項如下：
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一、日常維護(hù)（每日開機(jī)前 / 關(guān)機(jī)后，基礎(chǔ)保障）
清潔與檢查
清理設(shè)備表面及模具型腔的鋁液飛濺物、氧化皮，避免堆積影響合模精度或劃傷模具。
檢查冷卻水路：確保進(jìn)水壓力（0.2-0.4MPa）、流量正常，管道無泄漏、堵塞，出水溫度≤50℃（防止設(shè)備過熱）。
目視檢查關(guān)鍵部件：合模機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向柱無變形，螺栓無松動；液壓油管、氣管無破損滲漏。
潤滑與補(bǔ)給
按設(shè)備手冊給運(yùn)動部件（導(dǎo)向柱、合模油缸活塞桿、鏈條）加注潤滑油 / 脂，確保潤滑到位（避免干摩擦磨損）。
檢查液壓油、潤滑油液位，不足時及時補(bǔ)充（液壓油需用指定型號，避免混用不同品牌）。
安全系統(tǒng)校驗
測試急停按鈕、安全門聯(lián)鎖裝置是否靈敏，確保觸發(fā)后設(shè)備立即停機(jī)。
檢查溫控系統(tǒng)、壓力傳感器顯示是否正常，無異常報警。
二、每周維護(hù)（重點(diǎn)排查易損件與系統(tǒng)穩(wěn)定性）
機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查
緊固合模機(jī)構(gòu)、模具安裝板的連接螺栓，防止長期振動導(dǎo)致松動（影響鑄件精度）。
檢查導(dǎo)向柱、導(dǎo)套的磨損情況：若間隙過大（＞0.05mm）或表面有劃痕，需及時更換或修復(fù)。
清理模具排氣槽，避免鋁液殘渣堵塞導(dǎo)致鑄件氣孔缺陷。
液壓與氣動系統(tǒng)維護(hù)
排放液壓系統(tǒng)油箱底部的積水、雜質(zhì)，檢查液壓油清潔度（若油液渾濁需過濾或更換）。
檢查氣動系統(tǒng)的過濾器、油水分離器，排空積水并清潔濾芯，確保氣壓穩(wěn)定（0.6-0.8MPa）。
加熱與溫控系統(tǒng)檢查
校驗熔煉爐、模具加熱器的溫度準(zhǔn)確性（偏差≤±5℃），更換損壞的加熱管或熱電偶。
清理加熱元件表面的氧化皮、鋁液殘渣，避免影響加熱效率。
三、每月維護(hù)（深度保養(yǎng)核心部件）
潤滑系統(tǒng)全面維護(hù)
檢查潤滑油泵、油管是否暢通，更換堵塞的油嘴；對齒輪箱、減速機(jī)構(gòu)更換新潤滑油。
給合模油缸、頂出油缸的密封件做密封性測試，若出現(xiàn)滲漏需及時更換密封圈（防止液壓油損耗）。
電氣系統(tǒng)檢修
清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵（用壓縮空氣吹掃，避免短路），檢查接線端子是否松動、氧化。
測試 PLC、觸摸屏、伺服驅(qū)動器的運(yùn)行狀態(tài)，備份設(shè)備參數(shù)，避免參數(shù)丟失。
模具保養(yǎng)
拆卸模具進(jìn)行全面清潔，去除型腔附著物，檢查模具型腔、型芯的磨損情況，必要時進(jìn)行拋光修復(fù)。
給模具導(dǎo)柱、頂針等運(yùn)動部件涂抹高溫潤滑脂，噴涂防銹劑（長期停機(jī)時需做防銹處理）。
四、年度維護(hù)（大修與性能校準(zhǔn)）
核心部件檢測與更換
檢測合模力、注射壓力的穩(wěn)定性，校準(zhǔn)壓力傳感器、流量控制閥。
更換老化的液壓油管、密封圈、氣動軟管等易損件，避免突發(fā)故障。
檢查熔煉爐內(nèi)襯、坩堝的損耗情況，若出現(xiàn)開裂、變薄需及時修補(bǔ)或更換（防止漏鋁事故）。
精度校準(zhǔn)
校準(zhǔn)設(shè)備的合模精度、澆鑄位置精度，確保鑄件尺寸偏差在允許范圍。
校驗溫控系統(tǒng)的 PID 參數(shù)，優(yōu)化加熱、冷卻曲線，提升鑄件質(zhì)量一致性。
設(shè)備全面清潔與防銹
徹底清理設(shè)備內(nèi)部的鋁渣、油污，對機(jī)架、外露金屬部件噴涂防銹漆。
對長期閑置的設(shè)備，需排空液壓油、冷卻液，模具做防銹處理后封存。
五、特殊注意事項（規(guī)避致命故障）
防高溫腐蝕
避免鋁液直接飛濺到設(shè)備運(yùn)動部件或電氣元件上，定期清理設(shè)備周圍的鋁渣。
液壓油、潤滑油需選用耐高溫型號（適配設(shè)備工作溫度），防止高溫變質(zhì)。
禁止違規(guī)操作
維護(hù)時必須斷電、斷氣，懸掛 “維修中” 標(biāo)識，避免誤啟動。
不得隨意更改設(shè)備參數(shù)（如合模力、澆注速度），確需調(diào)整需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
環(huán)境控制
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境需保持干燥、通風(fēng)，避免潮濕導(dǎo)致電氣元件銹蝕、液壓系統(tǒng)進(jìn)水。
遠(yuǎn)離粉塵、腐蝕性氣體（如酸堿霧），防止設(shè)備部件加速老化。
